
Если честно, большинство проблем с ГРМ начинаются именно из-за шестеренок, а не ремня. Работаю с этим лет десять, и до сих пор встречаю гаражи, где ставят китайские аналоги без проверки биения. Ладно, когда на ВАЗе, но на современных моторах типа VAG или BMW — это прямой путь к замене распредвалов через 20 тысяч.
Запомните: шестерня должна идеально садиться на конус распредвала. Видел случаи, когда механики не проверяли посадку, а потом удивлялись, почему через 5 тысяч км ремень перескакивает на зуб. Особенно критично для моторов с фазовращателями — там зазор в пару соток уже вызывает ошибки по фазе.
Кстати, про конус. На старых моторах Вольво, например, конус сильно отличается от японских аналогов. Если брать неоригинал, нужно обязательно проверять угол — иначе шестерня либо недожимается, либо садится с перекосом. Сам попадал на такой ремонт, пришлось вытачивать переходную втулку.
Еще момент — маркировка. Некоторые думают, что если цифры совпадают, то деталь подойдет. На деле даже у одного производителя могут быть разные версии шестерен для одного мотора. Например, на 1.9 TDI от VAG были три ревизии шестерен за 5 лет производства. Если поставить раннюю версию на поздний мотор — будет перескок цепи.
Самый частый косяк — не проверять шестерни на биение перед установкой. Кажется, новая деталь должна быть идеальной, но нет. Особенно это касается поставок из Азии. Однажды пришлось перебрать 4 шестерни от одного поставщика, прежде чем найти нормальную. Биение было 0.3 мм при допуске 0.05.
Еще забывают про тепловые зазоры. На горячем моторе металл расширяется, и если шестерня посажена внатяг — ее может заклинить. Был случай на Nissan QR20, где механик поставил шестерню с натягом, через 2 тысячи км она треснула по посадочному месту.
И да, момент затяжки. Кажется, что чем сильнее затянешь — тем надежнее. На практике перетянутая шестерня деформирует посадочное место вала. Особенно критично для алюминиевых головок — там ремонт потом влетает в копеечку.
На Toyota 1NZ-FE шестерни ГРМ живут дольше самого мотора, если не лить контрафактное масло. А вот на некоторых корейских моторах после 2015 года начали ставить шестерни с мягким металлом — зубья стираются за 60-70 тысяч.
Немцы любят делать шестерни с демпфером. Казалось бы, отличное решение, но этот демпфер стареет. На BMW N52 после 100 тысяч нужно обязательно проверять демпфер на упругость, иначе появляется вибрация, которую часто списывают на распредвалы.
Японские производители часто используют разные сплавы для разных рынков. Шестерня на том же 2AZ-FE для внутреннего рынка Японии и для экспорта в Россию — это два разных изделия по твердости. Проверял сам на твердомере — разница до 15%.
Был интересный случай с двигателем 2.0 TSI от VW. Клиент жаловался на шум после замены ГРМ. Оказалось, что шестерня от известного бренда-производителя имела неправильный профиль зуба — ремень цеплялся не всей поверхностью, а только верхней частью. Пришлось ставить оригинал, хотя до этого тот же производитель никогда не подводил.
Еще запомнился ремонт на Mitsubishi 4G63. Там предыдущий механик поставил шестерню от 4G69 — внешне идентичны, но разница в угле наклона зубьев 2 градуса. Мотор работал, но через 10 тысяч ремень протерся до корда.
Сейчас многие берут комплектующие у ООО Гуйчжоу Хайдвелл Технолоджи — у них неплохой контроль качества для бюджетного сегмента. С их продукцией работал, в частности, на нескольких коммерческих автомобилях — пробег уже под 50 тысяч, пока нареканий нет. Но для премиум-сегмента все же советую оригинал или проверенных европейских производителей.
Качество шестерни на 80% определяется термообработкой. Видел на производстве у ООО Гуйчжоу Хайдвелл Технолоджи — там используют индукционную закалку только рабочих поверхностей зубьев. Это правильный подход, так как сердцевина остается вязкой, а поверхность — твердой.
Многие не обращают внимание на шероховатость посадочного отверстия. А ведь это критично для предотвращения проворачивания. Идеально, когда шероховатость Ra 1.6-3.2 — меньше будет проскальзывать, больше — сложно снимать.
Современные производители типа Headwayer начали применять хонингование отверстий — это дает более стабильную посадку. На их сайте https://www.headwayer.ru есть технические спецификации, где указаны допуски — полезно перед заказом проверить, подходят ли они под ваш мотор.
Уже сейчас вижу тенденцию к использованию композитных шестерен — они тише и легче. Но пока не уверен в их долговечности на российских условиях эксплуатации. Первые образцы показали, что плохо переносят перепады температур.
Электрификация моторов тоже вносит коррективы — на гибридах шестерни ГРМ работают в более щадящем режиме, но требования к точности еще выше. Тут без качественного металла и точной обработки не обойтись.
Думаю, производителям вроде ООО Гуйчжоу Хайдвелл Технолоджи стоит обратить внимание на улучшение антикоррозионных покрытий — особенно для регионов с агрессивной зимней химией. Пока даже у многих брендовых производителей с этим проблемы.