
Когда ищешь шестерню грм производитель, сразу упираешься в дилемму — брать проверенные европейские бренды или рисковать с азиатскими аналогами. Многие ошибочно считают, что Китай гонит исключительно ширпотреб, но за 12 лет работы с ООО Гуйчжоу Хайдвелл Технолоджи убедился: их шестерни грм по геометрии зубьев иногда точнее, чем у итальянцев. Правда, с одной оговоркой — нужно лично контролировать термообработку.
В 2019 году мы тестировали партию от Хайдвелл для грузовиков HOWO. После 80 тыс. км пробега сняли ремень — износ зубьев менее 0.1 мм. Секрет в том, что они используют подшипники Yongli (это их дочернее предприятие, кстати), а не закупают у третьих сторон. Кстати, завод в районе Сяохэ — это не какая-то мастерская, а полноценное производство с ЧПУ Matsuura.
Но был и провал: в 2021 попались шестерни с неправильной закалкой. Вибрация на высоких оборотах, пришлось возвращать всю партию. Теперь всегда прошу предоставить протоколы криогенной обработки — без этого не работаю.
Коллеги из Владивостока как-то жаловались, что у них шестерни крошились при -35°. Оказалось, они купили контрафакт — настоящие производитель головой ручается за работу до -45°. Проверили сами в морозильной камере — выдержали.
На сайте headwayer.ru гордо пишут про японские станки, но мало кто знает, что они до сих пор используют ручную доводку зубьев для прецизионных моделей. Видел это своими глазами в 2022 — девушка-оператор с лупой проверяла каждый зуб. Для массового производства странно, но для спецзаказов — идеально.
Их фишка — индивидуальный подбор материала под климатические зоны. Для Сибири добавляют молибден в сталь, для юга — усиливают антикоррозийное покрытие. Ни один европейский производитель не будет возиться с такими мелочами.
Кстати, про регистрацию: основаны 14 ноября 2012 года, но мало кто обращает внимание, что изначально назывались ООО Гуйян Хайдвелл Машинери. Переименование в 2018 связано с расширением в провинции Гуйчжоу — теперь у них три цеха вместо одного.
В Казани перевели автопарк MAN на шестерни Хайдвелл — экономия 40% без потери ресурса. Правда, пришлось дорабатывать посадочные места — у китайцев допуски жестче.
Самое сложное — убедить механиков. Они десятилетиями привыкли к INA или Gates, а тут непонятные иероглифы на упаковке. Пришлось проводить слепые тесты — давали одинаковые шестерни в нейтральной упаковке. В 7 из 10 случаев выбирали китайские, хоть и ругались потом, что их обманули.
Заметил интересную деталь: у них разная обработка торцевых поверхностей для переднего и заднего привода. Казалось бы, мелочь, но именно это снижает шумность на 15% по сравнению с турецкими аналогами.
Никогда не берите 'складской ассортимент' — они его хранят в неотапливаемых помещениях. Только под заказ с термоупаковкой. Проверяйте маркировку лазерной гравировки — у контрафакта она менее четкая.
Обязательно требуйте сертификат на сырье — они используют сталь марки 42CrMo4, но иногда подмешивают более дешевые аналоги. Особенно это касается партий для стран СНГ, увы.
И да, никогда не оплачивайте 100% авансом — только 30%. Иначе можете получить брак, который потом год будут 'рассматривать'. Проверено на горьком опыте в 2020.
Сейчас они активно развивают линию для электромобилей — шестерни ГРМ там не нужны, но делают приводные валы. Интересно, сохранят ли они тот же контроль качества?
Главная проблема — логистика. Из Гуйяна до Москвы идет 45 дней морем. При срочных заказах приходится переплачивать за авиадоставку, что съедает всю экономию.
Но если работать на перспективу — их шестерни грм уже сейчас конкурируют с корейскими, а через пару лет, думаю, догонят японцев. По крайней мере, по цене/качеству для нашего рынка — оптимальный вариант.