
Когда ищешь 'Шестерня кпп производитель', первое что приходит в голову - немецкие бренды вроде ZF или Getrag. Но за последние пять лет работал с тремя заводами из Гуйчжоу, и там ситуация кардинально меняется. Особенно интересно наблюдать за эволюцией ООО Гуйчжоу Хайдвелл Технолоджи - они начинали с простых шестеренок для сельхозтехники, а сейчас делают полноценные шестерни кпп для российских грузовиков.
Если брать конкретно Headwayer, у них интересно решен вопрос с закалкой зубьев. Помню, в 2019 году мы тестировали их первую партию для КПП КамАЗ - тогда еще были проблемы с глубиной упрочненного слоя. Но сейчас они используют двухступенчатую закалку, причем не цианированием, а более экологичным методом. Это важно для наших клиентов, которые боятся 'китайского качества'.
Микроструктура стали после термообработки - вот где часто проваливаются начинающие производители. У Guizhou Headway Technology сейчас с этим порядок, но путь был непростым. Помню, как в 2020 они перебрали четыре марки стали прежде чем остановились на 20ХН3А для шестерен первичных валов. Русские инженеры долго спорили о целесообразности использования более дешевых аналогов.
Шлифование зубьев - отдельная история. У них стоит оборудование от Reishauer, но наши технологи долго не могли понять, почему при кажущейся идентичности процессов, шумы в некоторых партиях были выше. Оказалось, дело в финишной операции - хонинговании, которое они не всегда проводили для бюджетных позиций. Сейчас этот процесс стандартизировали.
Когда мы впервые поставили шестерни от ООО Гуйчжоу Хайдвелл Технолоджи на конвейер одного из волжских заводов, механики жаловались на сложность подбора температурных зазоров. Интересный момент - китайские инженеры изначально делали расчеты под свои климатические условия, не учитывая русские морозы. При -30°C некоторые пары зубчатых колес заклинивало.
Сейчас они адаптировали техпроцесс, но в 2021 году пришлось вернуть целую партию шестеренок для МКПП ГАЗель Next. Проблема была в нарушении геометрии после азотирования - витки зубьев 'вело' на пару микрон больше допустимого. Китайцы тогда быстро переделали, но осадок остался.
Зато какие прогресс они сделали в контроле качества! На их сайте headwayer.ru можно увидеть современное измерительное оборудование, но мало кто знает, что они купили его после нашего совместного проекта с КАМАЗом. Русские инженеры настояли на внедрении 100% контроля твердости по всей длине зуба, а не выборочно, как было раньше.
На сайте https://www.headwayer.ru они позиционируют себя как производитель, но на самом деле часть операций по термообработке отдают на субподряд. Это нормальная практика, но клиенты должны понимать, что полный цикл производства шестерен КПП - редкость даже для крупных заводов. Важно, что ООО Гуйчжоу Хайдвелл Технолоджи контролирует ключевые этапы: зубонарезание и финишную обработку.
Ценовая политика интересная - они могут конкурировать не только с российскими заводами, но и с европейскими производителями второго эшелона. Но есть нюанс: при заказе меньше 500 штук экономия сходит на нет из-за логистики. Мы обычно объединяем заказы с другими сервисами, чтобы получить оптовые цены.
Сейчас они активно развивают направление ремонтных комплектов, что для России очень актуально. Но здесь есть подводные камни - не все шестерни кпп подходят для российских условий эксплуатации без доработок. Например, для северных регионов мы дополнительно заказываем специальную смазку и меняем посадки.
Для ГАЗели их шестерни оказались удачными - ресурс около 200 тыс. км при грамотном обслуживании. А вот с УАЗами были сложности - китайские расчеты на прочность не учитывали наши дороги. Пришлось совместно пересчитывать модули зубьев для вторичного вала.
Интересно наблюдать как эволюционировала их продукция. Если в 2018 году они копировали советские образцы, то сейчас предлагают модернизированные версии с измененным углом наклона зубьев. Шумность снизили на 3-4 дБ, но при этом пришлось усиливать подшипниковые узлы.
Сейчас тестируем их новые разработки для коммерческого транспорта - шестерни из порошковых сталей. Пока результаты обнадеживающие, но цена выше на 30%. Для массового рынка рано, но для премиального сегмента уже интересно.
ООО Гуйчжоу Хайдвелл Технолоджи держит минимальный склад в Подмосковье, но основные запасы - в Гуйяне. Это создает определенные сложности при срочных поставках. Приходится планировать закупки на 2-3 месяца вперед, особенно для редких позиций.
Морская доставка занимает около 45 дней, но они научились оптимизировать процесс - сейчас используют комбинированные маршруты через Владивосток и дальше железной дорогой. Для критичных позиций можем заказывать авиадоставку, но это удорожает себестоимость на 25%.
Сейчас обсуждаем с ними возможность организации сборочного производства в Особой экономической зоне 'Алабуга'. Это позволит снизить пошлины и ускорить поставки. Но пока не могут обеспечить стабильное качество при локализации термообработки.
Китайские производители вроде Headwayer постепенно вытесняют с рынка турецкие и индийские аналоги. Но конкурировать с европейскими брендами пока не готовы - не хватает фундаментальных исследований в области материаловедения. Хотя практические наработки у них уже весьма серьезные.
Главная проблема - нестабильность сырья. Они закупают сталь на нескольких заводах, и иногда попадаются партии с отклонениями по химическому составу. Это влияет на стабильность термообработки. Сейчас внедряют систему прослеживаемости каждой плавки.
Но для российского рынка средней ценовой категории их шестерни кпп - оптимальное решение. Особенно с учетом того, что отечественные производители не успевают за растущим спросом. Думаю, в ближайшие 2-3 года их доля на рынке вырастет еще на 15-20%.